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有關(guān)變壓吸附制氧設備的幾個(gè)問(wèn)題探討

       武漢汴京空氣分離設備有限公司   ebkongfen.com

 

1、客戶(hù)要求滿(mǎn)足問(wèn)題:

客觀(guān)滿(mǎn)足,做好溝通,現場(chǎng)取樣,別簽合同的時(shí)候什么都滿(mǎn)足,等到出了問(wèn)題后又開(kāi)始尋找客觀(guān)理由,什么二氧化硫超標形成弱酸腐蝕吸附塔內壁引起分子篩失效等等。這個(gè)時(shí)候再找大氣候原因不免有些牽強。

2、工藝現狀和設備差距:

第一個(gè)案例:一家設計單位轉來(lái)某有機硅單位提出的設計構想,讓我們做方案,業(yè)主這么要求:要6600m³/h的氮氣,純度99.99%,因為用氧量小,不考慮兩種裝置,指明要PSA,同時(shí)生產(chǎn)400 m³/h的氧氣,純度99%。就是說(shuō)一套PSA裝置同時(shí)要生產(chǎn)兩種氣體。不知道是哪家PSA廠(chǎng)商與業(yè)主做的溝通。要實(shí)現用戶(hù)構想,通常理解應該這樣做:把制氮放散的富氧空氣回收提純。直接回收氧氣這個(gè)工藝不知道哪家做過(guò)嘗試,實(shí)際效果怎么樣。倒是在有實(shí)驗室里這種工藝實(shí)驗,就是通過(guò)碳分子篩吸附氧氣,再通過(guò)真空泵解吸出來(lái),能達到99%純度,這也是在很小的裝置上做過(guò)實(shí)驗,大概20 m³/h吧。實(shí)驗是做了,但是能耗也高的離譜,是平常PSA制氧能耗的4-5倍,所以根本推廣不開(kāi),沒(méi)法實(shí)現工業(yè)化。通過(guò)方案對比,用戶(hù)感覺(jué)到這種設想不科學(xué),起碼在現階段沒(méi)有可操作性,更沒(méi)有經(jīng)濟性可言,用戶(hù)的思路又回到深冷空分高純氮上來(lái)了。在變壓吸附理論上可行實(shí)際上很難實(shí)現的兩種氣體,實(shí)際上深冷空分很容易就能實(shí)現,就是在高純氮裝置分餾塔內掛上一個(gè)小氧塔就實(shí)現了兩種產(chǎn)品,很容易做到。不能做到或者沒(méi)有把握做到就不要硬推變壓吸附了,為了答應用戶(hù)的要求繞了大彎,多花錢(qián),高能耗,用戶(hù)怎么會(huì )答應?再怎么下功夫這個(gè)單子也是拿不到的。

第二個(gè)案例:去年云南某家單位要上兩套7500m³/hVPSA制氧裝置,用戶(hù)開(kāi)始提出的方案也有類(lèi)似的要求,就是同時(shí)要生產(chǎn)4000m³/h的純度90%的氮氣做保護氣,也是一套PSA同時(shí)生產(chǎn)兩種氣體的要求,只不過(guò)跟第一個(gè)案例反過(guò)來(lái)了。這又是用戶(hù)的一個(gè)理想化的要求,也是我們PSA廠(chǎng)商跟用戶(hù)做的溝通,認為自己的裝置能夠達到這個(gè)要求。請問(wèn)VPSA制氧裝置通過(guò)尾氣提取氮氣,各位成功的案例有多少?穩定性又如何?壽命怎么樣??jì)商?/SPAN>7500m³/hVPSA制氧尾氣提取4000m³/h的氮氣要多少真空泵并起來(lái)?這些真空泵又不是制氧裝置本身用的那種可靠性比較強的風(fēng)機泵,做這么大的氮氣回收裝置說(shuō)白了又在用戶(hù)身上做實(shí)驗。這個(gè)標提出這個(gè)要求,我們不投也不參與了,明明做不到卻去忽悠用戶(hù)能做到,顯然是沒(méi)把用戶(hù)利益當回事。用戶(hù)是理性的,投標結果是尾氣提取4000m³/h的氮氣裝置變成了一套單獨的1500m³/hPSA制氮裝置。

變壓吸附設備的優(yōu)勢本來(lái)就不是副產(chǎn)品,副產(chǎn)品是深冷空分的優(yōu)勢,尊重工藝現狀,承認差距存在。別為了拿訂單就什么都能答應什么都能做到。

3、裝置穩定性問(wèn)題:

湖南一家有色冶煉廠(chǎng)原定新生產(chǎn)線(xiàn)采用VPSA制氧裝置,在考察了兩家在用的裝置后回去主意改變了,原因是看到其中一家的裝置一個(gè)月的運行記錄中出現了兩次停機檢修閥門(mén)的記錄,認為VPSA制氧裝置不可靠,他們的生產(chǎn)線(xiàn)要保證連續生產(chǎn),一刻也不能停。他們認為深冷空分可靠,又改為采用深冷空分了。實(shí)際上大家都知道制氧機是一種通用設備,不可能存在不停機的問(wèn)題,用戶(hù)的生產(chǎn)線(xiàn)也不是一刻也不會(huì )停。深冷空分一旦停機即便不是故障停機恢復的時(shí)間也不會(huì )短。用戶(hù)的要求也是理想化了,對裝置的要求有點(diǎn)苛刻了。這件案例反映了用戶(hù)的心態(tài),就是希望穩定性放在第一位。相信我們的PSA供應商在別的位置應該也碰到過(guò)類(lèi)似的情況。

這件案例還是一個(gè)中型的制氧項目,在大型制氧項目上用戶(hù)的選擇恐怕更把穩定性放到第一位,甚至把能耗放到第二位。

2萬(wàn)、3萬(wàn)、4萬(wàn)等級VPSA制氧裝置,就是1萬(wàn)的裝置,就目前的工藝狀況,風(fēng)機要多少臺并起來(lái)? 切換蝶閥要多少? 這兩項設備要比深冷空分要多得多!動(dòng)設備越多裝置的故障率和穩定性會(huì )怎么樣大家應該都明白。大型VPSA裝置大多是幾套設備并起來(lái),風(fēng)機多,設備多,工況的可調整性當然好,開(kāi)啟也便利,這是VPSA的長(cháng)處。但是裝置越大,能耗指標,占地面積,投資規模等越來(lái)越顯示不出經(jīng)濟性來(lái),尤其是在穩定性上更顯示不出優(yōu)勢。

前年在?跉怏w協(xié)會(huì )上,山東萊蕪鋼鐵集團氧氣公司的王總就提出了這么一個(gè)要求:制氧設備要高可靠性的設備。這就是用戶(hù)的新要求。用戶(hù)的生產(chǎn)規模起來(lái)以后,對設備的穩定性和可靠性的要求就比較高。你今天停一下,明天修一下,它的生產(chǎn)線(xiàn)就受不了,你節省的那些電耗遠遠不及它的產(chǎn)值損失大。

講這些就是說(shuō)我們供貨商要客觀(guān)介紹設備的優(yōu)缺點(diǎn),不要只談優(yōu)勢不談缺點(diǎn),等用戶(hù)真正把裝置上起來(lái)了出了問(wèn)題了回頭再想還有這些問(wèn)題當初怎么就沒(méi)有談到呢?讓用戶(hù)有上當的感覺(jué),抱怨“以后再也不上變壓吸附了”,這樣對我們這個(gè)行業(yè)的發(fā)展影響也不利!這么說(shuō)也是希望這個(gè)行業(yè)能健康發(fā)展。當然做設備沒(méi)有不想把設備做好的,也不是說(shuō)大的裝置就做不好,大家也都在探討新路子,新方法。比如采用徑向流吸附塔,研究脫氬工藝,分子篩吸附劑改進(jìn),采用進(jìn)口風(fēng)機等,還有采用新的PSA制氧工藝等等。目的也都是為了上新臺階,增強穩定性和可靠性,適用范圍更廣。

 

                                                      武漢汴京空氣分離設備有限公司    賈冰

                                                                                 2011.5.30

 
 
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